日期：2022-07-18 14:33:58瀏覽量：12755
防止和控制渦輪減速電機漏油問題，應(yīng)從技術(shù)上進(jìn)行.生產(chǎn)過程.改進(jìn)和完善質(zhì)量控制等方面，具體措施如下：
1.焊接箱鋼板按厚度設(shè)計坡口，焊縫按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行MT.UT試驗；鑄造箱MT.UT檢進(jìn)鑄件的鑄造工藝，提高鑄件的鑄造質(zhì)量。
2.優(yōu)化方案設(shè)計，箱體剛度.不同荷載條件下材料的強度.靜力學(xué)結(jié)構(gòu).動態(tài)分析計算，箱體組件模態(tài)分析，完成設(shè)計合理。
3.在輸入輸出軸上增加表面硬化處理的軸套，對硬化表面進(jìn)行研磨，提高表面粗糙度，保證與油封唇接觸的硬度和粗糙度，設(shè)計增加油封的特殊潤滑，避免油封早期磨損。
4.用稀油潤滑.對于機械密封的渦輪減速電機，增加軸承座上的回油孔，根據(jù)流量計算要求設(shè)置節(jié)流套，準(zhǔn)確分配各潤滑點的流量，避免因油量分配不均而缺油或供油過多。
5.將排油孔處的螺紋改為焊接后加工，以保證螺紋的配合和公差要求；增加螺塞與排油孔端面的接觸面積，保證墊片端面的良好接觸。
6.減速器觀察孔蓋板與箱之間的密封墊，增加孔蓋板的厚度，減少接頭部分的粗糙度；對于需要使用有機玻璃的蓋板，增加鋼墊，防止有機玻璃損壞。
7.嚴(yán)格的采購要求，確保球閥.密封件的質(zhì)量，避免使用中因此類零件的質(zhì)量而導(dǎo)致漏油。
8.嚴(yán)格控制裝配質(zhì)量要求。制定合理的裝配工序，嚴(yán)格執(zhí)行裝配工序，完善裝配檢驗工序，制定裝配及潤滑管道配置裝配檢驗記錄，防止加工裝配造成漏油。
9.制定《零件過程控制檢驗記錄》，對涉及減速機漏油的關(guān)鍵部件進(jìn)行加工制造，嚴(yán)格執(zhí)行過程控制規(guī)定。
10.制定質(zhì)量考核制度，提高管理者和員工的質(zhì)量意識。
11.加強對用戶現(xiàn)場渦輪減速電機安裝和使用的指導(dǎo)，避免安裝.使用.維護和其他環(huán)節(jié)造成的泄漏。
