日期：2023-02-20 17:27:44瀏覽量：3366
電機(jī)減速盤(pán)安裝順序
首先將減速電機(jī)安裝在已經(jīng)找正固定的輥道輥軸上； 然后將電機(jī)減速盤(pán)與輥道支座連接緊固； 最后緊固鎖緊盤(pán)螺絲，使輥?zhàn)虞S與減速電機(jī)空心軸緊密連接。
電機(jī)減速盤(pán)與輥?zhàn)虞S裝配方法及要求
( 1) 所示，首先將套在減速機(jī)空心軸上的鎖緊盤(pán)螺絲松開(kāi)，但不全部脫開(kāi)，保證輥?zhàn)虞S穿入順暢。
( 2) 將輥?zhàn)虞S及空心軸徹底清潔干凈，不得留存油脂、油污、粉塵等污物。( 3) 安裝減速電機(jī)時(shí)，如圖4 所示，在對(duì)應(yīng)空心軸襯套位置的輥?zhàn)虞S上涂抹配用的潤(rùn)滑脂，輥?zhàn)虞S與空心軸孔在鎖緊盤(pán)的夾緊區(qū)域必須保持清潔，不能粘附潤(rùn)滑脂，以保證安全可靠低地傳遞扭矩，不能將潤(rùn)滑脂涂抹在空心軸前襯套上，以免在裝入軸時(shí)潤(rùn)滑脂滲入空心軸孔內(nèi)部的鎖緊盤(pán)夾緊區(qū)域。
( 4) 減速電機(jī)與輥?zhàn)虞S安裝到位后，將鎖緊盤(pán)安裝在距離減速箱1 ～ 2 mm 位置處，參見(jiàn)圖7，待減速電機(jī)與輥道支座固定后，再緊固鎖緊盤(pán)螺絲。
減速電機(jī)與輥道支座連接緊固方法及要求平行軸減速電機(jī)與輥道支座的連接固定至關(guān)重要。由于電機(jī)需要在輥道運(yùn)行過(guò)程中頻繁啟動(dòng)、變速、制動(dòng)，因此選用預(yù)緊橡膠緩沖墊組件緊固減速電機(jī)。如圖5 中D － D 剖視圖所示，減速機(jī)鑄造箱體自帶的扭矩臂通過(guò)一對(duì)橡膠緩沖墊及螺栓組件與輥道支架連接，螺栓與橡膠緩沖墊的緊固必須達(dá)到需要的預(yù)緊力，以平衡輥?zhàn)诱{(diào)速及反轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí)扭矩變化，減小沖擊和振動(dòng)，延長(zhǎng)輥道及減速電機(jī)的使用壽命。按照?qǐng)D5 中D － D 剖視圖所示位置的順序，通過(guò)螺栓、大墊片、一對(duì)橡膠緩沖墊連接減速電機(jī)扭矩臂與輥道支架，然后用雙螺母緊固螺栓并防松。
鎖緊盤(pán)的安裝緊固方法及要求減速電機(jī)與輥道支座安裝固定后再緊固鎖緊盤(pán)。( 1) 根據(jù)減速機(jī)型號(hào)查閱使用手冊(cè)( 1) ，確定螺栓擰緊扭矩，減速機(jī)型號(hào)為FH97，每個(gè)螺栓擰緊扭矩為30 Nm。( 2) 參照?qǐng)D6( a) 、( b) ，用扭矩扳手按圓周順序依次擰緊鎖緊螺栓，不可交叉、對(duì)角擰緊螺栓，每次擰緊角度≤60°，按照順時(shí)針?lè)较蛞来窝h(huán)擰緊，直至每個(gè)螺栓達(dá)到要求的擰緊扭矩30 Nm。
鎖緊盤(pán)安裝緊固后確保其到減速機(jī)箱體的距離1 ～ 2 mm、鎖緊盤(pán)法蘭平行且間距﹥ 0 mm，以獲得可靠的鎖緊扭矩
